吸塑包装制品常会遇见的问题及解决办法？吸塑包装制品在生产过程当中常会碰到一些质量上的问题，主要的问题有晶点、气泡、厚薄度、刮痕、拉线，那么我们又如何避免这些问题呢？专业的深圳澳威吸塑厂经过多年的生产包装经验，跟大家分享大家吸塑包装制品常会遇见的问题及解决办法，希望能够帮助到大家，如下：
晶点：晶点这种问题是吸塑包装制品的表面会呈现一点一点的渣滓，渣滓存在的缘由是因为片材商在生产时和一些杂质一起生产然而就呈现了晶点的缘由。
解决方法：可以找个人的资料供应商及时反映或改进片材上的疑问。
气泡：刮痕这种问题是资料的表面上会有一个泡点也是片材商生产上的缘由，
解决方法：可以找个人的资料供应商及时反映或改进片材上的疑问。
厚薄度：吸塑包装产品中呈现的产物厚薄度缘由，起因有大机上的温度调理，上架的摆放方位，资料的本省厚薄度不均匀。
解决方法：大机的温度要按照资料自身的软化度来调理，上架的话要多注重架子和模具摆放的弧度与方位，如果是片材自身疑问的话仍是要去找片材商。
刮痕：刮痕这种状况是因为吸塑厂的员工在操作的过程当中没有保护好产物四处碰撞到导致的。
解决方案：增加生产流水线，包装时与冲裁时多注重。
拉线：拉线这种状况是吸塑包装产物的表面有一层皱纹。
解决方案：在生产的时候以片材的厚度来调理温度，上架摆放弧度，还有模具的四角处会很容易出拉线。
吸塑包装制品常会遇见的问题及解决办法源于澳威吸塑厂www.our-way.com.cn，了解更多吸塑包装制品相关信息，请致电澳威吸塑厂。
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