在吸塑盒厂商生产产品的时候，往往对于生产流程步骤会额外注意，因为这不但涉及到工序的正常开展，也能在实际生产过程中得到应用规范。随着很多客户对定制类产品比较重视，那么吸塑盒厂商的生产流程步骤也在不断发挥着重要的作用，那么吸塑盒厂商有哪些生产流程步骤？
1.客户询价，厂家报价，以及确认定制价格
客户有定制需求都会先去厂商处询价，如果价格在自己的可接受范围内就会选择让厂家进行报价，如果报价和还价之后，双方确认价格合适后，才能开展下一步的工作。
2.设计样式的确认
在确认价格之后就会对产品的要求，样品等给到厂家进行设计，然后制作出产品的整体设计方案。
3.模具打样
在进行样品的设计方案之后，需要选择合适的模具进行打样，厂家会根据客户的需求以及样品的规格要求来选择模具材质的开发以及打样。
4.样品生产
在进行模具打样之后，需要进行样品的生产，生产样品是为了提高客户对产品的满意度，当然也能提供样品给客户来进行评测，只有样品得到客户的满意之后才能继续后续的工作。
5.批量生产
样品得到客户的确认之后那么就可以进行批量的生产，通过各种生产工艺把产品生产出所需要的吸塑类制品。
6.加工包装出货
在批量化生产之后就需要对产品进行加工包装出货，检验检查产品是否有按照要求成型、产品是否会有拉线、产品表面是否有气泡和晶点、有没划痕。然后才能完成后续的工作。
吸塑盒厂商的生产工艺流程虽然繁琐，但是对于客户来说在产品质量和服务方面能得到保证，对于厂家来说也可以提高自己在业内的水平和服务标准，通过流程生产，厂家才能规范生产。
